Die langlebige Präzisions-Linearführungswelle für Linearbewegungssysteme des Qimao-Metallherstellers hat eine geschliffene Außenfläche und eine gleichmäßige Härte von Ende zu Ende. Sie können es in Kohlenstoffstahl, Lagerstahl oder Edelstahl bestellen. Die Durchmesser reichen typischerweise von 6 mm bis 80 mm, und wir bieten kundenspezifische Längen ohne komplizierte Mindestbestellmenge an. Jeder Schaft wird vor dem Verchromen begradigt und poliert, sodass sich die Oberfläche glatt anfühlt und auf wenige Mikrometer genau ist.
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Material |
Länge (mm) |
Breite (mm) |
Gewicht (g) |
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Stahl
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120 |
8.09/6.95 |
47
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1. Die Oberfläche der Präzisions-Linearführungswelle für Linearbewegungssysteme wird induktionsgehärtet auf etwa 60–62 HRC und anschließend mit Hartchrom plattiert. Diese Kombination ist selbst dann verschleißfest, wenn die Welle Millionen von Hüben gegen Linearlager läuft. Sie werden keine Abplatzungen oder vorzeitigen Riefen bemerken.
2. Die Geradheit wird auf 0,05 mm pro Meter oder besser gehalten. Das ist wichtig, denn eine verbogene Welle verursacht Geräusche und verkürzt die Lebensdauer des Lagers. Unser Prozess beinhaltet einen Richtschritt nach dem Härten, den viele Betriebe überspringen.
3. Sie erhalten eine konstante Gehäusetiefe von 1,5 bis 3 mm, abhängig vom Durchmesser. Weichere Kerne absorbieren Stoßbelastungen, während die harte Oberfläche Reibung aufnimmt. Diese Konstruktion trägt dazu bei, Wellenbrüche bei Hochleistungsanwendungen zu verhindern.
4. Wir bieten verschiedene Materialoptionen an: GCr15 (SUJ2) für den allgemeinen Gebrauch, 440C-Edelstahl für Nass- oder Reinraumumgebungen und Weichstahl mit extra dickem Chrom für Budgetprojekte. Jede Sorte ist deutlich auf der Verpackung gekennzeichnet.
5. Der letzte Schleifschritt ergibt eine Oberflächenrauheit von Ra 0,2 µm oder besser. Durch diese geringe Reibung können Sie höhere Geschwindigkeiten fahren, ohne dass das Lager oder die Welle überhitzt. Keine klebrigen Stellen oder rauen Stellen auf halber Höhe der Schiene.

1. CNC-Fräs- und Fräsmaschinen – Die Präzisions-Linearführungswelle für Linearbewegungssysteme unterstützt schnelle Hin- und Herbewegungen auf der X- und Y-Achse. Härte und Geradheit sorgen für präzise Schnitte, selbst wenn die Maschine den ganzen Tag läuft.
2. Pick-and-Place-Roboter – Diese benötigen geringe Reibung und einen konstanten Rollwiderstand. Dank unserer Chromoberfläche können kleine Motoren schwere Nutzlasten bewegen, ohne abzuwürgen oder die Führungen schnell abzunutzen.
3. 3D-Drucker und Laserschneider – Geringe Belastung, aber hohe Zyklenzahl. Edelstahlwellen widerstehen Staub und Feuchtigkeit im Gehäuseinneren. Die glatte Oberfläche verhindert zudem Riemenresonanzen.
4. Stufen für medizinische Geräte – Hier kommt es auf die Reinraumkompatibilität an. Wir bieten passivierte Edelstahlwellen an, die weder ausgasen noch Partikel einfangen. Selbst nach der Dampfreinigung gibt es keine Rostprobleme.
5. Fabrikautomatisierung und Verpackungslinien – Lange Hübe und staubige Umgebungen. Hartchrom bekämpft den Abrieb durch Pappstaub oder Speisereste. Unterstützte Versionen tragen schwere Taschen oder Kartons, ohne durchzuhängen.
Seit 2008 fertigen wir Präzisions-Linearführungswellen für Linearbewegungssysteme für Bewegungssysteme und verstehen daher, was zu frühen Ausfällen führt. Die meisten unserer Mitarbeiter verfügen über mehr als zehn Jahre Schleif- und Härteerfahrung, was sich in der Konsistenz von Charge zu Charge zeigt.
Wir halten Rohstahl für sechs gängige Durchmesser auf Lager. Das bedeutet, dass Bestellungen normalerweise innerhalb von 7 bis 10 Tagen und nicht in vier Wochen versandt werden. Sie erhalten auch Testberichte für Härte, Geradheit und Chromdicke, ohne jedes Mal nachfragen zu müssen.
Im Gegensatz zu Fabriken, die die Wärmebehandlung auslagern, betreiben wir unsere eigenen Induktionsmaschinen. Dadurch können wir die Gehäusetiefe für spezielle Aufgaben anpassen und Probleme erkennen, bevor die Wellen geschliffen werden. Und für das Zuschneiden langer Wellen auf Ihre genauen Längen berechnen wir keinen Aufpreis.
Bei größeren Bestellungen können wir Ihre Teilenummer oder Ihr Logo in die Nähe des Wellenendes lasergravieren. Keine Formgebühren, nur eine geringe Einrichtungsgebühr, die wir im Voraus erläutern.
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