Wenn in pneumatischen Systemen Druckluft durch Komponenten wie Ventile und Zylinder strömt, werden schnelle Luftströme und Druckänderungen erzeugt, die zu starken Geräuschen führen. Die Hauptaufgabe des pneumatischen Schalldämpfers besteht darin, diese Geräusche durch die interne Strukturkonstruktion und die Materialeigenschaften zu absorbieren, zu reflektieren und zu streuen, um so den Geräuschpegel wirksam zu reduzieren, die Arbeitsumgebung zu verbessern, die Auswirkungen von Lärm auf den Bediener zu verringern und vieles mehr tragen dazu bei, die einschlägigen Lärmschutzvorschriften einzuhalten.
Modelle | G | L1 | L2 |
NCLM-M5 | M5 | 4 | 8 |
NCLM-G01 | G1/8 | 6 | 11.5 |
NCLM-G02 | G1/4 | 7.5 | 14 |
NCLM-G03 | G3/8 | 9 | 16 |
NCLM-G04 | G1/2 | 10.5 | 18 |
NCLM-G06 | G3/4 | 12 | 21 |
NCLM-G10 | G1 | 14 | 23 |
Pneumatische Schalldämpfer bestehen in der Regel aus Materialien wie Metall oder Kunststoff und können Strukturen wie poröse Materialien, schallabsorbierende Baumwolle und Labyrinthkanäle enthalten. Seine Einbauposition liegt üblicherweise am Auslass der pneumatischen Komponenten, wie z. B. Zylinder, Pneumatikventile etc.
Verschiedene Arten pneumatischer Schalldämpfer können sich hinsichtlich Dämpfungswirkung, Druckverlust, Größe und Einsatzszenarien unterscheiden.
1. Pneumatische Schalldämpfer können den durch Gasemissionen im pneumatischen System erzeugten Lärm erheblich reduzieren und so die Arbeitsumgebung leiser machen.
2. Bei gleichzeitiger Geräuschreduzierung ist die Auswirkung auf den Druck des Systems relativ gering, wodurch die normale Betriebseffizienz pneumatischer Geräte gewährleistet wird.
3. Kleine pneumatische Schalldämpfer, einfach in den begrenzten Raum des pneumatischen Systems zu installieren, nehmen nicht zu viel Platz ein.
1. Produktionslinien für die industrielle Automatisierung: Reduzieren Sie den Lärm, der durch pneumatische Führungskomponenten in verschiedenen Verarbeitungsgeräten und Robotersystemen erzeugt wird.
2. Automobilbau: Wird für pneumatische Werkzeuge und Geräte in Automobilproduktionslinien verwendet, um den Werkstattlärm zu reduzieren.
3. Pharma- und Lebensmittelindustrie: Stellen Sie sicher, dass die Produktionsumgebung den Hygiene- und Lärmstandards entspricht.