Hochfester Positionierungsstift für die industrielle Montage

Der Metallhersteller Qimao bietet hochwertige hochfeste Positionierungsstifte für die industrielle Montage. Das zweistufige Durchmesserdesign bewirkt zwei Dinge gleichzeitig. Der dickere Abschnitt nimmt die Scherlast während des Betriebs auf, während die Präzisionsspitze den Stift in sein passendes Loch führt. Sie werden den Unterschied bemerken, wenn Sie versuchen, schwere Teile auszurichten, die sich nicht bewegen wollen.

Für Einkäufer: Die Maßtoleranz gilt über die gesamte Länge. Für Werkstattmitarbeiter: Sie installieren sie, ohne dass ein Vorschlaghammer erforderlich ist. Dieses Gleichgewicht ist bei günstigeren Alternativen schwer zu finden.

Produktparameter (Spezifikation)

Produktmerkmal 

1. Wir beginnen mit Kohlenstoffstahl für hochfeste Positionierungsstifte für die industrielle Montage vom Qimao-Metallhersteller. Wenn ein schweres Fließband Tag für Tag auf diese Stifte hämmert, verbiegen oder brechen sie nicht wie billigere Alternativen.

2. Der Schulterdurchmesser ist absichtlich um 0,02 mm überdimensioniert. Dadurch erhalten Sie eine echte Presspassung, ohne zu kleine Löcher bohren zu müssen. Sie werden einen starken Widerstand spüren, aber Ihre Techniker brauchen keinen Vorschlaghammer. Nach der Installation bleibt es an Ort und Stelle.

3. Die Oberflächenbeschaffenheit ist geschliffen, nicht gedreht. Schauen Sie genau hin und Sie werden feine Spiralmarkierungen erkennen, die in Längsrichtung verlaufen. Diese Mikrorillen lassen während der Installation eingeschlossene Luft entweichen. Keine Lufteinschlüsse bedeuten, dass der Stift jedes Mal beim ersten Versuch vollständig sitzt.

4. An beiden Enden werden Fasen im 20-Grad-Winkel geschnitten. Dieser steilere Winkel zentriert sich in falsch ausgerichteten Bohrungen viel besser als die übliche 15-Grad-Version. Ihre Montageroboter oder manuellen Bediener verschwenden weniger Sekunden mit der Auseinandersetzung mit Eintrittswinkeln.

5. Wir verwenden standardmäßig Manganphosphat. Es hält Öl gut zum Einpressen. Für nasse oder korrosive Umgebungen wechseln wir bei größeren Bestellungen ohne Aufpreis zur Zink-Nickel-Beschichtung. Teilen Sie uns einfach Ihre Bewerbung mit.

6. Jeder Stift wird mit Materialqualität, Härte und Chargennummer lasergeätzt. Man kann es Jahre später zurückverfolgen. Das ist wichtig, wenn Sie Geräte über mehrere Schichten hinweg warten und überprüfen müssen, was in diese Maschine gelangt ist.

7. Die Längentoleranz beträgt +0,05 mm / -0,00 mm. Wir versenden niemals zu kleine Pins, da ein kurzer Pin den gesamten Zweck zunichte macht. Wenn Sie eine bestimmte Überstandshöhe über dem Gegenstück benötigen, teilen Sie uns dies einfach mit und wir halten auch diese ein.

 Anwendung

1. Montagelinien für schweres Gerät, die Planierschilde und Baggerarme bewegen. Diese hochfesten Positionierungsstifte für die industrielle Montage nehmen den anfänglichen Ausrichtungsstoß auf, bevor die Schrauben eingesetzt werden. Standardstifte biegen sich hier. Unsere überleben, weil sich der durchgehärtete Körper leicht biegt und dann wieder in die richtige Richtung zurückkehrt.

2. Stanzwerkzeugwechsel in der Automobilindustrie, bei dem Bediener in jeder Schicht schwere Werkzeuge auf den Pressenbetten platzieren. Der zweistufige Durchmesser findet die Bohrung auch dann, wenn der Kran die Matrize um einige Millimeter wegschwenkt. Kein Kampf mit festsitzenden, sich verjüngenden Kegeln.

3. Turmmontage der Windkraftanlage in der Höhe. Techniker haben dort oben nur eingeschränkte Sicht. Diese Stifte haben genug Gewicht, um durch die Schwerkraft direkt in die Flanschlöcher zu fallen. Die Fase zentriert sich selbst, ohne dass jemand darunter sie führen muss.

4. Ausrichtung des Hydraulikverteilerblocks vor dem Anziehen. Die hohe Festigkeit bewältigt Scherbelastungen durch Druckspitzen. Wenn sich der Krümmer auch nur um 0,1 mm verschiebt, platzen die O-Ringe. Diese Stifte stoppen diese Bewegung vollständig.

5. Reparaturen von Lebensmittelverpackungsmaschinen, bei denen Edelstahl zwingend erforderlich ist und Ausfallzeiten Tausende pro Stunde kosten. Unsere Zink-Nickel-Beschichtung besteht Salzsprühtests ohne abzublättern. Einmal installieren und Korrosionsschäden vergessen.

6. Luft- und Raumfahrt-Bodenunterstützungsausrüstung wie Triebwerksständer und Tragflächenhalterungen. Diese benötigen Rückverfolgbarkeit und zertifiziertes Material. Zu jeder Charge stellen wir aktuelle Prüfberichte zur Verfügung. Lasermarkierte Chargennummern machen Ihre Qualitätsaudits glücklich.

7. Kundenspezifische Automatisierungsvorrichtungen, bei denen Ingenieure schnell ungewöhnliche Längen benötigen, ohne sechs Wochen warten zu müssen. Nur für Eilaufträge haben wir vorgehärtetes Stangenmaterial auf Lager. Senden Sie eine Zeichnung am Dienstag, die Pins werden am Freitag derselben Woche versendet.

Anleitung zur Installation

Was Sie brauchen: Eine saubere Dornpresse oder ein Schonhammer. Verwenden Sie niemals einen Stahlhammer direkt auf dem Stiftkopf.

Schritt eins: Wischen Sie den hochfesten Positionierungsstift für die Industriemontage mit einem fusselfreien Tuch ab, um das Lageröl zu entfernen. Überprüfen Sie, ob das Passloch sauber und entgratet ist. Eventuelle Späne mit Druckluft ausblasen.

Schritt zwei: Tragen Sie einen dünnen Film Montagepaste oder mittelschweres Öl nur auf das Führungsende auf. Nicht die Schulter. Zu viel Schmiermittel führt zu einer hydraulischen Sperre und der Stift bleibt auf halbem Weg stehen.

Schritt drei: Führen Sie den Stift von Hand in das Loch ein. Die Fase sollte sich selbst zentrieren. Wenn es wackelt, ist Ihr Loch zu groß oder oval. Halten Sie an und bearbeiten Sie das Loch noch einmal, bevor Sie etwas erzwingen.

Schritt vier: Positionieren Sie den Stift vertikal unter Ihrem Dornpressenstößel. Langsam drücken. Sie sollten spüren, wie der Widerstand stetig zunimmt. Wenn die Kraft plötzlich ansteigt, ziehen Sie sich zurück und prüfen Sie, ob Fremdkörper vorhanden sind.

Schritt fünf: Fahren Sie, bis die Schulterfläche bündig am Grundmaterial anliegt. Schauen Sie sich die Ätzmarkierung an. Es sollte parallel zur Oberfläche sein. Eine schräge Markierung bedeutet, dass Ihr Druckwinkel nicht stimmte.

Schritt sechs: Zur Entfernung nach Jahren verwenden Sie einen Splinttreiber, der nur das feste Ende berührt. Schlagen Sie niemals auf das Gewindeloch, wenn Sie eines hinzugefügt haben. Dieses Aufpilzen wird den Stift für immer verriegeln.

Produktionsdetails

Diese hochfesten Positionierungsstifte für die industrielle Montage beginnen als warmgewalztes Stangenmaterial aus inländischen Walzwerken. Wir schneiden die Stücke auf Rohlänge und drehen dann beide Durchmesser auf CNC-Drehmaschinen. Zuerst kommt die Schulter, dann die Pilotenspitze. Beide Durchmesser werden nach der Wärmebehandlung geschliffen, um Verformungen zu beseitigen.

Die Wärmebehandlung erfolgt in Vakuumöfen. Keine Ablagerungen oder Entkohlungen auf der Oberfläche. Wir lassen es bei 1550 °F einweichen und dann mit Öl abschrecken. Durch die doppelte Härtung wird die Härte auf 48–52 HRC erhöht. Durch einmaliges Anlassen entsteht zu viel innere Spannung.

Die Stufe zwischen den Durchmessern hat einen kleinen Radius und keine scharfe Ecke. Scharfe Ecken verursachen beim Aufprall Risse. Dieser winzige Radius macht auf dem Feld einen echten Unterschied.

Schwarzoxid ist unser Standardfinish. Für Washdown-Anwendungen bieten wir stromloses Nickel an. Es lässt sich gleichmäßig plattieren, ohne dass sich Kanten bilden.