Dieser kaltgeschmiedete Wellenstift für Präzisionsmaschinen- und Vorrichtungsanwendungen vom Metallhersteller Qimao wird durch Kaltschmieden und nicht durch maschinelle Bearbeitung aus Stangenmaterial hergestellt. Bei dem Verfahren wird hochwertiger Kohlenstoffstahl oder legierter Stahl wie 20Cr oder 1045 verwendet. Beim Kaltschmieden wird der Kornfluss entlang der Form des Stifts ausgerichtet, sodass dieser eine bessere Schlagfestigkeit erhält als geschnittene Stifte. Die Durchmesser reichen von 3 mm bis 25 mm, die Längen von 10 mm bis 120 mm. Die Oberflächengüte erreicht Ra 1,6 ohne zusätzliches Schleifen. Die Toleranzen gelten für die Klassen g6 oder h6. Keine Hinterschnitte oder Stufenmarken an den Fasenübergängen. Jede Charge wird einer Härteprüfung und einer zufälligen Probenentnahme unterzogen, um sie auf innere Hohlräume zu prüfen. Verpackt in geöltem Papier in starren Kartons.
Dieser Stift eignet sich ideal für Vorrichtungen, Vorrichtungen, Indexiertische und Linearführungen und sorgt für zuverlässige Ausrichtung, Lastübertragung und Rotationsstabilität. Kaltschmieden eliminiert Schnittabfälle und verbessert gleichzeitig die Oberflächenhärte und Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zu maschinell bearbeiteten Alternativen.
Reduziert die Produktionskosten, erhöht die Scherfestigkeit und verlängert die Lebensdauer bei sich wiederholenden Hochzyklusvorgängen.
| Modellname | Material | Länge (mm) |
Breite (mm) | Gewicht (g) |
| Kaltgeschmiedeter Wellenstift für Präzisionsmaschinen und Vorrichtungsanwendungen | Stahl | 78.8 | 9.8 | 35.3 |
1-Die kaltgeschmiedete Struktur bedeutet keine Materialverschwendung und keine unterbrochenen Maserungslinien. Dadurch ergibt sich eine höhere Scherfestigkeit im Vergleich zu gedrehten Stiften.
2-Die Oberfläche des kaltgeschmiedeten Wellenstifts des Metallherstellers Qimao ist glatt und während der Umformung leicht verfestigt, was die Verschleißfestigkeit der Außenschicht erhöht.
3-Die Enden haben gleichmäßige Fasen, sodass sie gerade beginnen, wenn sie in die Vorrichtungsplatten gedrückt werden.
4-Viertens bleibt der Preis bei mittleren und großen Losgrößen stabil, da der Prozess pro Teil weniger Zeit in Anspruch nimmt als die Schraubenbearbeitung.
5-Durchmesser variieren kaum von Stift zu Stift, bei den meisten Längen innerhalb von 0,01 mm. Diese Funktionen erleichtern die Fehlerbehebung an automatisierten Montagelinien.
1. Wir betreiben Kaltstauchmaschinen aus Taiwan, jede mit Echtzeitüberwachung des Durchmessers. Unsere Werkzeugwerkstatt fertigt die Hartmetallmatrizen im eigenen Haus, daher kontrollieren wir die Qualität und die Lieferzeit des kaltgeschmiedeten Wellenstifts für Präzisionsmaschinen und Vorrichtungsanwendungen.
2. Bei Größen über 10.000 Stück halten wir den Preis 15–20 % niedriger als bei bearbeiteten Stiften.
3. Jede Schicht führt eine Erstmusterprüfung an einem digitalen Komparator durch.
4. Wir haben die drei gängigsten Durchmesser – 6 mm, 8 mm, 10 mm – für den Versand am selben Tag auf Lager.
5. Ingenieure bleiben auf dem Boden und nicht in einem separaten Büro. Wir konzentrieren uns im Detail auf Ihre Anforderungen.
Überprüfen Sie zunächst den Lochdurchmesser in Ihrer Vorrichtungsplatte oder Ihrem Maschinengehäuse. Der kaltgeschmiedete Wellenstift für Präzisionsmaschinen- und Vorrichtungsanwendungen sollte sich mit Daumendruck auf den letzten zwei Millimetern eindrücken lassen. Wenn es zu leicht hineingeht, ist das Loch zu groß. Verwenden Sie einen Tiefenanschlag an einer Dornpresse, um eine gleichmäßige Einstecktiefe über mehrere Stifte hinweg zu gewährleisten. Drücken Sie zum Positionieren auf den Stift, bis die Schulter die Plattenoberfläche berührt. Lassen Sie bei Scharnier- oder Drehzapfenanwendungen einen axialen Abstand von 0,05 mm bis 0,10 mm. Schlagen Sie niemals direkt auf einen kaltgeschmiedeten Stift, es sei denn, der Kopf ist flach und unterstützt. Um einen festsitzenden Stift zu entfernen, bohren Sie ein kleines Extraktionsloch von der Blindseite aus. Nur mit Leichtöl schmieren, niemals fetten, um hydraulische Blockaden zu vermeiden.
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