Das zylindrische Design des verschleißfesten Gleitlagers Zylindrisch zur Wellenunterstützung von Qimao Metal Manufacturer umschließt die Welle und verteilt radiale Belastungen gleichmäßig über die gesamte Hülsenlänge. Betreiber entscheiden sich häufig für diesen Typ, wenn sie einfache Wartung und zuverlässige Leistung ohne komplexe Lagergehäuse benötigen. Die verschleißfeste Schicht wird je nach gewählter Sorte entweder in das Grundmaterial eingegossen oder als dünne Auflage aufgetragen. Viele Industrieanwender wechseln zu diesem Gleitlager, nachdem sie Riefen auf der Welle oder Geräusche aufgrund unpassender Toleranzen festgestellt haben. Es nimmt Verunreinigungen besser auf als Wälzlager, da sich Schmutz in der weicheren Auskleidung festsetzen kann, ohne dass es zu einem Festfressen kommt. Sie können dieses Lager mit Ölbadfett oder sogar trocken laufen lassen, wenn Material und Geschwindigkeit dies zulassen. Der Austausch ist unkompliziert, da die Hülse in den meisten Fällen axial herausrutscht, ohne dass Abzieher oder Pressen erforderlich sind.
Im Gegensatz zu Wälzlagern verträgt diese Hülsenkonstruktion Stoßbelastungen besser und läuft bei niedrigeren Drehzahlen leiser. Die Bearbeitung erfolgt mit engen Toleranzen, sodass die Bewegung der Welle über einen längeren Zeitraum gleichmäßig bleibt. Viele Benutzer kombinieren es mit Fett- oder Ölschmierung, um die Lebensdauer zu verlängern. Die Bohrungsgröße kann je nach Wellendurchmesser und Gehäuseabmessungen individuell angepasst werden. Bei korrekter Installation verringert es den Kontakt von Metall zu Metall und verlangsamt den Verschleiß sowohl der Welle als auch des Lagers selbst.
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Modellname |
Material |
Länge (mm) |
Breite (mm) |
Gewicht (g) |
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Verschleißfestes zylindrisches Gleitlager zur Wellenunterstützung |
Stahl
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39.5 |
12.9 |
16.17 |
· Stabile Wellenausrichtung: Die zylindrische Geometrie verteilt radiale Lasten gleichmäßig und hält die Welle auch bei Vibrationen oder Umkehrlasten zentriert.
· Große Temperaturtoleranz: Je nach Materialwahl (Bronze, PTFE oder Edelstahl) funktionieren diese Lager von -40 °C bis 250 °C ohne Maßwandlung.
· Geringer Wartungsbedarf: Erfordert bei leichten bis mittleren Arbeitszyklen kein ständiges Nachschmieren, wodurch Maschinenstillstandszeiten in stark ausgelasteten Werkstätten reduziert werden.
· Kontaminationsfreundlich: Im Gegensatz zu Kugellagern können sich bei dieser Hülsenkonstruktion kleine Fremdkörper in der Auskleidung festsetzen, anstatt dass sie festfressen oder sich verklemmen.
· Kostengünstig: Geringere Kosten pro Betriebsstunde im Vergleich zu Wälzlagern, insbesondere unter schmutzigen, nassen oder schlecht geschmierten Bedingungen.
· Verschleißfeste Oberfläche: Die Innenbohrung ist gehärtet oder mit eingebetteten Schmiermitteln ausgekleidet, um einen konstanten Wellenkontakt ohne Riefen oder Abrieb über längere Laufzeiten hinweg zu gewährleisten.
· Elektromotoren und Pumpen: Verschleißfestes zylindrisches Gleitlager zur Wellenunterstützung wird auf Rotorwellen in Motorgehäusen oder auf Pumpenlaufradseiten verwendet, wo eine kompakte radiale Unterstützung unter konstanten Lasten erforderlich ist.
· Landwirtschaftliche Geräte: Förderer, Ballenpressen und Erntemaschinen verlassen sich auf diese Hülsen, da Staub und Schmutz normale Kugellager schnell zerstören.
· Industrieventilatoren und -gebläse: Passt auf Antriebswellen, die lange ununterbrochen laufen, mit mäßigen Vibrationen und eingeschränktem Zugang für Wartungsarbeiten.
· Schiffs- und Dockausrüstung: Ideal für Deckkranscheiben und Ruderschäfte, bei denen Salzwasser, Stoßbelastungen und Korrosionsbeständigkeit tägliche Probleme darstellen.
· Lebensmittelverarbeitungslinien: Lebensmitteltaugliche Versionen unterstützen Washdown-Förderschächte und bewältigen regelmäßige Reinigungssprays, ohne zu rosten oder Produktzonen zu verunreinigen.
· Bergbau- und Vibrationsförderer: Versionen mit extra schweren Wänden tragen Wellen auf Vibrationssieben und Förderern und absorbieren hohe Stoßbelastungen ohne Risse.
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