Der pneumatische Magnetventil-Ankersatz verfügt über eine geschlossene Kammer und Durchgangslöcher sind in verschiedenen Positionen geöffnet, wobei jedes Loch zu einem anderen Luftrohr führt. In der Mitte der Kammer befinden sich Ventile und auf beiden Seiten zwei Elektromagnete. Wenn die Magnetspule auf einer Seite erregt wird, wird der Ventilkörper von dieser Seite angezogen. Durch die Steuerung der Bewegung des Ventilkörpers werden verschiedene Entlüftungsöffnungen blockiert oder lecken, und der Einlass ist normalerweise normalerweise offen. Auf diese Weise gelangt das Hochdruckgas in die verschiedenen Auspuffrohre und drückt dann den Kolben des Zylinders durch den Luftdruck des pneumatischen Magnetventils, um so die Steuerung der mechanischen Bewegung des gesamten Magnetventils zu erreichen.
Produkt-Nr.: NC603 3/2, NC604 2/2 Gesamtabmessungen
Normalerweise werden 210 A, 3130-Spule usw. für passende 4V210-, 4V310- und 4V410-Magnetventile verwendet.
Es gibt viele Arten der Klassifizierung von Magnetventil-Ankersätzen, und die gebräuchlichsten sind zwei, zwei, zwei, drei, drei, zwei, drei und so weiter. Verschiedene Arten von Magnetventilen haben unterschiedliche Funktionen und Anwendungsszenarien. Darüber hinaus kann das Magnetventil auch nach verschiedenen Medien (wie Gas, Flüssigkeit usw.) ausgewählt werden. Bei der Auswahl eines Magnetventils müssen einige Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden, wie z. B. das Material des Magnetventilkörpers, das Dichtungsmaterial, die Druckbeständigkeit usw., und der geeignete Magnetventiltyp und Steuermodus müssen entsprechend dem spezifischen Anwendungsszenario ausgewählt werden .
Im Allgemeinen sind Ankersätze ein wichtiger Bestandteil pneumatischer Magnetventile, die eine genaue Steuerung von Gas oder Flüssigkeiten ermöglichen und die Produktionseffizienz und den Automatisierungsgrad verbessern können.
1. Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit: Armature Set kann die Schaltaktion schnell erkennen und schnell auf das Steuersignal reagieren.
2. Hohe Regelgenauigkeit: Die Durchflussrate und der Druck des Gases können genau gesteuert werden, um den Anforderungen verschiedener Feinsteuerungen gerecht zu werden.
3. Starke Zuverlässigkeit: Die Struktur ist relativ einfach, die Arbeit ist stabil und zuverlässig und es kann auch unter rauen Arbeitsbedingungen normal betrieben werden.
1. Automatische Produktionslinie: z. B. im Automobilbau, in der Produktion elektronischer Geräte usw., die zur Steuerung der Wirkung verschiedener pneumatischer Aktuatoren verwendet wird.
2. Verpackungsindustrie: Wird für den Materialtransport, die Versiegelung und andere Vorgänge in Verpackungsmaschinen verwendet.
3. Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Kontrollieren Sie den Betrieb pneumatischer Geräte in Umgebungen mit hohen Hygieneanforderungen, um die Sicherheit und Gesundheit des Produktionsprozesses zu gewährleisten.